HACCP NEDİR ?

Gıda endüstrisinde risk analizi olarak nitelendirilen HACCP, "Tehlike Analizleri ve Kritik Kontrol Noktaları" olarak adlandırılmaktadır.

HACCP ile amaçlanan, insan sağlığını olumsuz etkileyebilecek unsurların saf dışı bırakılması için önlemlerin alınmasıdır. İncelenme sırasında, gıda zincirindeki tüm aşamalar dikkate alınmaktadır. Bu aşamalar, ön hazırlık, hazırlık, üretim, taşıma, depolama, ambalajlama, muhafaza, ve sevkiyat şeklinde sıralanabilir. Her aşamada hijyen koşullarına uyum esastır.

HACCP uygulanırken, risk analizinin yanı sıra, kritik noktaların tespiti ve takibi de söz konusudur. Tüketiciye yönelik riskler, gıdanın mikro-biyolojik, kimyasal ya da fiziksel etkileşime maruz kalması sonucunda ortaya çıkmaktadır. Kısaca HACCP, gıda odaklı bir kalite güvence sistemi olarak değerlendirilebilir.

Gıda üretiminde tehlike analizlerinin yapılması, kritik kontrol noktalarının belirlenmesi ve tehlikelerin giderilmesi esasına dayalı %100 gıda güvenliğini amaçlayan Gıda Üretim Sertifikasyon, Gıda Kalite ve Güvenlik Sistemi’dir.

Hammaddeden-tüketime risk oluşturabilen her bir noktanın ürünler bazında ayrı ayrı belirlenip incelenmesiyle ile tehlike engellenir.

HACCP bir sistemdir ve bilimsel çalışmalara dayanır.

 

 

Yapılan çalışmalar sonucunda HACCP aşağıdaki faydaları sağlayacaktır:

- Türkiye’ de Gıda Üretim Sertifikasyonu’ nu almanızı ve Bakanlığın ilgili mevzuat ve gereksinimlerine uygun şekilde çalışmanızı sağlar.

- Gıda güvenliğini için etkili bir uygulama metodu

- Kimyasal, fiziksel ve mikrobiyolojik riskleri ortadan kaldırarak, güvenli gıda üretimini sağlar.

- Gıda güvenliğini sağlamak için etkin bir yöntem

- Gıda güvenliği problemlerinin çözümü için harcanacak para ve zaman kaybını önler.

- Proseslerin kritik aşamalarını değerlendirme imkanı verdiği için güvenli olmayan  ürün üretebilme riskini azaltır

- Müşteri güveninin ve memnuniyetinin sağlanması

- Pazar payının yükselmesini sağlar.

- CCP belirleyerek, esneklik ve tecrübeleri artırması; maliyetleri azaltıp kar oranlarını artırması

- Kontrolsüz üretimden doğan ürün kayıplarını azaltır.

- Problemleri tespit etmek ve çözmek için sistematik bir yaklaşım

- Potansiyel tehlikeler en başta ortaya çıkarılır ve giderilir.

- Proses kontrolün dokümanlarla kanıtlanmasına olanak verir.

- Kalite güvence sistemine kolaylıkla adapte olması ve FAO/WHO onay görmesi

- Yürürlükte olan yönetmeliklere uygun olarak çalışılmasını sağlar.